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空氣壓縮機新技術(shù)鑒賞
2021-3-2
來源:未知
點擊數(shù): 4476          作者:未知
  • 背景技術(shù):

    空氣壓縮機是一種用以壓縮氣體的設(shè)備??諝鈮嚎s機與水泵構(gòu)造類似。大多數(shù)空氣壓縮機是往復(fù)活塞式,旋轉(zhuǎn)葉片或旋轉(zhuǎn)螺桿。離心式壓縮機是非常大的應(yīng)用程序。

    空氣壓縮機在使用的過程中,會產(chǎn)生熱量,但是現(xiàn)有的空氣壓縮機多為自然冷卻,只能通過外界的空氣流動來對其進行降溫,其冷卻效果較差,降低了空氣壓縮機的實用性,不便于使用者的使用。



    技術(shù)實現(xiàn)要素:

    為解決上述背景技術(shù)中提出的問題,本實用新型的目的在于提供一種新型空氣壓縮機,具備冷卻效果好的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有的空氣壓縮機多為自然冷卻,只能通過外界的空氣流動來對其進行降溫,其冷卻效果較差的問題。

    為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種新型空氣壓縮機,包括壓縮機本體,所述壓縮機本體頂部的兩側(cè)均固定連接有支架,所述支架的內(nèi)側(cè)固定連接有吹風(fēng)機構(gòu),所述吹風(fēng)機構(gòu)的底部貫穿壓縮機本體并延伸至壓縮機本體的內(nèi)部設(shè)置有散熱機構(gòu),所述壓縮機本體內(nèi)壁的底部固定連接有吸熱板,所述吸熱板的底部固定連接有散熱鋁板,所述散熱鋁板的底部貫穿壓縮機本體并延伸至壓縮機本體的外側(cè)。

    作為本實用新型優(yōu)選的,所述吹風(fēng)機構(gòu)包括風(fēng)扇,所述風(fēng)扇的兩側(cè)均與支架固定連接,所述風(fēng)扇的底部設(shè)置有進風(fēng)管,所述進風(fēng)管的底部貫穿壓縮機本體并延伸至壓縮機本體的內(nèi)部連通有導(dǎo)流管,所述導(dǎo)流管內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)向板。

    作為本實用新型優(yōu)選的,所述散熱機構(gòu)包括吹風(fēng)管,所述吹風(fēng)管的一端與導(dǎo)流管連通,所述吹風(fēng)管遠(yuǎn)離壓縮機本體內(nèi)壁的一側(cè)連通有吹風(fēng)頭,所述壓縮機本體內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有氣口,所述壓縮機本體的兩側(cè)且位于氣口的表面均固定連接有濾網(wǎng)。

    作為本實用新型優(yōu)選的,所述風(fēng)扇的表面固定連接有防塵網(wǎng),所述防塵網(wǎng)的材質(zhì)為金屬。

    作為本實用新型優(yōu)選的,所述吹風(fēng)管的表面固定連接有管卡,所述管卡的外側(cè)與壓縮機本體的內(nèi)壁固定連接。

    作為本實用新型優(yōu)選的,所述吹風(fēng)頭的總數(shù)量為二十四個且呈均勻分布,所述吹風(fēng)頭的直徑小于吹風(fēng)管的直徑。

    與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果如下:

    1、本實用新型通過設(shè)置壓縮機本體、支架、吹風(fēng)機構(gòu)、風(fēng)扇、進風(fēng)管、導(dǎo)流管、導(dǎo)向板、散熱機構(gòu)、吹風(fēng)管、吹風(fēng)頭、氣口、濾網(wǎng)、吸熱板和散熱鋁板,使用者啟動壓縮機本體,壓縮機本體工作并產(chǎn)生熱量,啟動風(fēng)扇,風(fēng)扇吸收外界空氣并產(chǎn)生對流空氣并導(dǎo)入至進風(fēng)管內(nèi),再由進風(fēng)管進入至導(dǎo)流管內(nèi),導(dǎo)向板將對流空氣導(dǎo)向進入至吹風(fēng)管內(nèi),最終由吹風(fēng)頭吹出,吹風(fēng)頭將對流空氣進行導(dǎo)向并均勻的吹在壓縮機本體內(nèi)部的各處,使對流空氣在壓縮機本體內(nèi)和熱量進行混合并吸收熱量,最終經(jīng)過氣口排出至壓縮機本體外,這時濾網(wǎng)遮擋氣口,并以此來使灰塵或雜質(zhì)附著在濾網(wǎng)的表面,同時吸熱板從壓縮機本體內(nèi)壁的底部開始吸收壓縮機本體底部的熱量,再將熱量導(dǎo)入至散熱鋁板的內(nèi)部,最終利用直接與外界空氣接觸的散熱鋁板將熱量散發(fā)出去,解決了現(xiàn)有的空氣壓縮機多為自然冷卻,只能通過外界的空氣流動來對其進行降溫,其冷卻效果較差的問題,該新型空氣壓縮機,具備冷卻效果好的優(yōu)點,提高了空氣壓縮機的實用性,便于使用者的使用。

    2、本實用新型通過風(fēng)扇、進風(fēng)管、導(dǎo)流管和導(dǎo)向板的設(shè)置,能夠?qū)⑼饨绲目諝鈱?dǎo)入至壓縮機本體內(nèi),再利用導(dǎo)流管將空氣分成兩份并利用導(dǎo)向板來對空氣進行遮擋,使空氣能夠完全進入到吹風(fēng)管內(nèi)。

    3、本實用新型通過吹風(fēng)管、吹風(fēng)頭、氣口和濾網(wǎng)的設(shè)置,能夠?qū)?dǎo)入至壓縮機本體內(nèi)部的空氣均勻吹到各處,使壓縮機本體的內(nèi)部能夠全部被風(fēng)吹到,同時氣口能夠排出多余的空氣并利用濾網(wǎng)過濾外界的灰塵雜質(zhì)。

    4、本實用新型通過防塵網(wǎng)的設(shè)置,能夠?qū)︼L(fēng)扇的頂部進行遮擋,避免外界的雜質(zhì)和灰塵通過風(fēng)扇進入到壓縮機本體內(nèi)。

    5、本實用新型通過管卡的設(shè)置,能夠增加吹風(fēng)管的穩(wěn)定性,避免吹風(fēng)管傾斜或變形,防止了吹風(fēng)管掉落,使吹風(fēng)管工作的更加穩(wěn)定。

    6、本實用新型通過吹風(fēng)頭數(shù)量和尺寸的設(shè)置,能夠使壓縮機本體內(nèi)各處都能被風(fēng)吹到,使其散熱的更加均勻,同時尺寸也限制了空氣的流量,避免過多的空氣被直接吹出所導(dǎo)致的其他吹風(fēng)頭不出風(fēng)。

    附圖說明

    圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

    圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)剖面圖;

    圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)風(fēng)扇俯視圖。

    圖中:1、壓縮機本體;2、支架;3、吹風(fēng)機構(gòu);301、風(fēng)扇;302、進風(fēng)管;303、導(dǎo)流管;304、導(dǎo)向板;4、散熱機構(gòu);401、吹風(fēng)管;402、吹風(fēng)頭;403、氣口;404、濾網(wǎng);5、吸熱板;6、散熱鋁板;7、防塵網(wǎng);8、管卡。

    具體實施方式

    下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

    如圖1至圖3所示,本實用新型提供的一種新型空氣壓縮機,包括壓縮機本體1,壓縮機本體1頂部的兩側(cè)均固定連接有支架2,支架2的內(nèi)側(cè)固定連接有吹風(fēng)機構(gòu)3,吹風(fēng)機構(gòu)3的底部貫穿壓縮機本體1并延伸至壓縮機本體1的內(nèi)部設(shè)置有散熱機構(gòu)4,壓縮機本體1內(nèi)壁的底部固定連接有吸熱板5,吸熱板5的底部固定連接有散熱鋁板6,散熱鋁板6的底部貫穿壓縮機本體1并延伸至壓縮機本體1的外側(cè)。

    參考圖2,吹風(fēng)機構(gòu)3包括風(fēng)扇301,風(fēng)扇301的兩側(cè)均與支架2固定連接,風(fēng)扇301的底部設(shè)置有進風(fēng)管302,進風(fēng)管302的底部貫穿壓縮機本體1并延伸至壓縮機本體1的內(nèi)部連通有導(dǎo)流管303,導(dǎo)流管303內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)向板304。

    作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,通過風(fēng)扇301、進風(fēng)管302、導(dǎo)流管303和導(dǎo)向板304的設(shè)置,能夠?qū)⑼饨绲目諝鈱?dǎo)入至壓縮機本體1內(nèi),再利用導(dǎo)流管303將空氣分成兩份并利用導(dǎo)向板304來對空氣進行遮擋,使空氣能夠完全進入到吹風(fēng)管401內(nèi)。

    參考圖2,散熱機構(gòu)4包括吹風(fēng)管401,吹風(fēng)管401的一端與導(dǎo)流管303連通,吹風(fēng)管401遠(yuǎn)離壓縮機本體1內(nèi)壁的一側(cè)連通有吹風(fēng)頭402,壓縮機本體1內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有氣口403,壓縮機本體1的兩側(cè)且位于氣口403的表面均固定連接有濾網(wǎng)404。

    作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,通過吹風(fēng)管401、吹風(fēng)頭402、氣口403和濾網(wǎng)404的設(shè)置,能夠?qū)?dǎo)入至壓縮機本體1內(nèi)部的空氣均勻吹到各處,使壓縮機本體1的內(nèi)部能夠全部被風(fēng)吹到,同時氣口403能夠排出多余的空氣并利用濾網(wǎng)404過濾外界的灰塵雜質(zhì)。

    參考圖3,風(fēng)扇301的表面固定連接有防塵網(wǎng)7,防塵網(wǎng)7的材質(zhì)為金屬。

    作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,通過防塵網(wǎng)7的設(shè)置,能夠?qū)︼L(fēng)扇301的頂部進行遮擋,避免外界的雜質(zhì)和灰塵通過風(fēng)扇301進入到壓縮機本體1內(nèi)。

    參考圖2,吹風(fēng)管401的表面固定連接有管卡8,管卡8的外側(cè)與壓縮機本體1的內(nèi)壁固定連接。

    作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,通過管卡8的設(shè)置,能夠增加吹風(fēng)管401的穩(wěn)定性,避免吹風(fēng)管401傾斜或變形,防止了吹風(fēng)管401掉落,使吹風(fēng)管401工作的更加穩(wěn)定。

    參考圖2,吹風(fēng)頭402的總數(shù)量為二十四個且呈均勻分布,吹風(fēng)頭402的直徑小于吹風(fēng)管401的直徑。

    作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,通過吹風(fēng)頭402數(shù)量和尺寸的設(shè)置,能夠使壓縮機本體1內(nèi)各處都能被風(fēng)吹到,使其散熱的更加均勻,同時尺寸也限制了空氣的流量,避免過多的空氣被直接吹出所導(dǎo)致的其他吹風(fēng)頭402不出風(fēng)。

    本實用新型的工作原理及使用流程:使用時,使用者啟動壓縮機本體1,壓縮機本體1工作并產(chǎn)生熱量,啟動風(fēng)扇301,風(fēng)扇301吸收外界空氣并產(chǎn)生對流空氣并導(dǎo)入至進風(fēng)管302內(nèi),再由進風(fēng)管302進入至導(dǎo)流管303內(nèi),導(dǎo)向板304將對流空氣導(dǎo)向進入至吹風(fēng)管401內(nèi),最終由吹風(fēng)頭402吹出,吹風(fēng)頭402將對流空氣進行導(dǎo)向并均勻的吹在壓縮機本體1內(nèi)部的各處,使對流空氣在壓縮機本體1內(nèi)和熱量進行混合并吸收熱量,最終經(jīng)過氣口403排出至壓縮機本體1外,這時濾網(wǎng)404遮擋氣口403,并以此來使灰塵或雜質(zhì)附著在濾網(wǎng)404的表面,同時吸熱板5從壓縮機本體1內(nèi)壁的底部開始吸收壓縮機本體1底部的熱量,再將熱量導(dǎo)入至散熱鋁板6的內(nèi)部,最終利用直接與外界空氣接觸的散熱鋁板6將熱量散發(fā)出去。

    綜上所述:該新型空氣壓縮機,通過設(shè)置壓縮機本體1、支架2、吹風(fēng)機構(gòu)3、風(fēng)扇301、進風(fēng)管302、導(dǎo)流管303、導(dǎo)向板304、散熱機構(gòu)4、吹風(fēng)管401、吹風(fēng)頭402、氣口403、濾網(wǎng)404、吸熱板5和散熱鋁板6,解決了現(xiàn)有的空氣壓縮機多為自然冷卻,只能通過外界的空氣流動來對其進行降溫,其冷卻效果較差的問題。


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