一 空氣壓縮機的概述

空氣壓縮機（英文為：air compressor），它是氣源裝置中的主體，屬于通用機械，是將電動機的機械能轉(zhuǎn)換成壓力能或動能的一種設備，用于提高空氣的壓力，是壓縮空氣的發(fā)生裝置。

壓縮空氣的用途一般分為兩大類：

動力氣源 : 壓縮氣體被用來驅(qū)動其他的動力機械。

工藝氣源 : 壓縮氣體成為最終產(chǎn)品的組成部分。

二 空氣壓縮機的分類

1 容積式壓縮機

容積式壓縮機的工作原理是壓縮氣體的體積，將一定量的連續(xù)氣流限制于一個封閉的空間里，通過某種機械運動，使氣體的體積縮小、密度增加以提高壓縮空氣的壓力；

容積式壓縮機又包含：往復式壓縮機和回旋式壓縮機

動力式壓縮機的工作原理是提高氣體分子的運動速度，然后通過一定的擴壓器，使氣體分子具有的動能轉(zhuǎn)化為氣體的壓力能，從而提高壓縮空氣的壓力。

按氣流流動的方向，動力式壓縮機可分為：

1 離心式壓縮機

離心式壓縮機屬速度型壓縮機，工作原理是通過提高氣體分子的運動速度，然后通過擴壓器將氣體分子具有的動能轉(zhuǎn)化為氣體的壓力能，從而提高壓縮空氣的壓力。

2 軸流式壓縮機

軸流式壓縮機屬動力式壓縮機，氣體通過裝有葉片的轉(zhuǎn)子進行加速。其氣流的方向是軸向的。

三 幾種常見的壓縮機

壓縮機的種類非常多，我們常見的壓縮機有以下幾種：

1 活塞式壓縮機

2 螺桿式壓縮機

3 離心式壓縮機

活塞式壓縮機是歷史最悠久的一種壓縮機之一, 其應用非常廣泛。

近一二十年來, 由于螺桿機在低壓壓縮空氣工業(yè)領(lǐng)域有明顯優(yōu)勢, 故活塞式壓縮機使用量明顯減少, 但在中高壓工業(yè)領(lǐng)域中, 仍然有活塞式壓縮機不可取代的地位。

優(yōu)點: 結(jié)構(gòu)原理簡單, 制造方便, 效率不低

缺點: 制造耗材多,運轉(zhuǎn)有沖擊,運行不穩(wěn)定, 維修頻率高

活塞式壓縮機有多種形式；

單作用：單缸直立機型，V－形布置機型，W－形布置機型，多級壓縮機型。

雙作用（帶十字頭），立式布置機型，L－形布置機型，V－形布置機型，W－形布置機型，對稱布置機型，臥式多級機型。

2 螺桿式壓縮機

螺桿壓縮機出現(xiàn)于上世紀30年代, 50－60年代開始技術(shù)成熟。80年代末, 90年代初, 國內(nèi)開始盛行。于是低壓的活塞機逐漸被淘汰, 逐步使用螺桿機。

螺桿式空壓機根據(jù)結(jié)構(gòu)可分為雙螺桿式和單螺桿式，根據(jù)壓縮形式可分為噴油螺桿式壓縮機, 無油螺桿式壓縮機, 噴水螺桿式壓縮機等多種機型, 這其中又屬噴油螺桿產(chǎn)量最大。

優(yōu)點: 結(jié)構(gòu)簡單緊湊, 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無沖擊, 運行可靠故障率低。

缺點: 轉(zhuǎn)子技術(shù)含量高, 制造難度大。

雙螺桿的工作原理

雙螺桿主機和單螺桿主機

幾種常見的空壓機

噴油和無油螺桿機組的比較

噴水螺桿式壓縮機

3 離心式壓縮機

離心式壓縮機的工作原理：

在離心式壓縮機中，氣體壓力的增長是由高速度旋轉(zhuǎn)的葉輪帶給氣體高的速度，并在離心力的作用下沿著半徑方向向外流動，再通過被稱為擴壓器的固定環(huán)形流道，以及蝸殼將速度能轉(zhuǎn)化為壓力能，即先使氣體獲得一定的速度，然后再讓它緩慢下來，使氣體的能量得到改變，氣體的壓力就得到提高。

因此離心式壓縮機是靠能量的轉(zhuǎn)化，氣體每經(jīng)過一級葉輪所能升高的壓力是有限的，當壓縮比大時，則需要采用多個葉輪，多個壓縮級。

離心式壓縮機的特點：

1、離心式壓縮機的氣量大，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，重量輕，機組尺寸小，占地面積小。

2、運轉(zhuǎn)平衡，操作可靠，運轉(zhuǎn)率高，摩擦件少，因之備件需用量少，維護費用及人員少。

3、在化工流程中，離心式壓縮機對壓縮介質(zhì)可以做到絕對無油的壓縮過程。

但是，離心式壓縮機也還存在一些缺點。

1、離心式壓縮機目前還不適用于氣量太小及壓比過高的場合。

2、離心式壓縮機的穩(wěn)定工況區(qū)較窄，其氣量調(diào)節(jié)雖較方便，但經(jīng)濟性較差。

3、目前離心式壓縮機效率一般比活塞式壓縮機低。

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